從加熱方式、熱壓板、連接、密封等方面詳細(xì)講解熱壓機(jī)的加熱系統(tǒng)。
　　1，加熱方式的比較。
　　傳統(tǒng)的加熱方式有蒸汽加熱和電加熱。蒸汽升溫快，但需要配備壓力鍋爐，管道壓力高，蒸汽容易凝結(jié)成水，造成板溫不均勻;電加熱具有升溫快、加熱溫度高、控制簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，但它消耗大量的電能，耗費(fèi)大量的工作，在具體應(yīng)用中很難替代電阻絲。
　　導(dǎo)熱油加熱的優(yōu)點(diǎn)是:熱容高，溫度均勻，常壓下溫度高，熱損失低，生產(chǎn)成本低。其缺點(diǎn)是加熱速度慢，溫度難以控制。在家具行業(yè)，熱壓溫度不高時(shí)，熱水循環(huán)爐也能達(dá)到滿意的效果，固定投資和工作成本都很低。
 2，熱壓板的作用。
　　熱壓板的作用可以從幾個(gè)方面來(lái)評(píng)論，首先是壓板材料的應(yīng)用，其次是加工精度，最后是熱壓板中介質(zhì)孔的放置。
　　熱壓板一般采用整體約束鋼板經(jīng)深孔鉆孔制成，主要用于油加熱和蒸汽加熱;另一種方法是在焊接管道背面貼鋁板，主要用于電加熱。整個(gè)鋼板可以防止密封不良造成的漏油，剛度和強(qiáng)度都很高，但熱壓板更厚;后者由于一般采用薄板，焊接加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，所以要求加工精度高。
　　薄熱壓板易于預(yù)熱和控制溫度，但對(duì)工件要求高，工件厚度不均勻會(huì)導(dǎo)致壓板變形，影響后續(xù)加工質(zhì)量。厚熱壓板有利于增加熱容量、正向強(qiáng)度和剛度，但會(huì)增加木工熱壓機(jī)的整體尺寸，消耗更多的鋼材。
　　制造加工時(shí)，熱壓板的平整度和上下表面應(yīng)具有足夠的平行度。熱壓板的平面度公差應(yīng)在0.1-0.18毫米的范圍內(nèi)，平行度公差應(yīng)在0.15-027毫米的范圍內(nèi)，板的表面粗糙度應(yīng)為3.2μm。熱壓板整個(gè)寬度的溫差不應(yīng)超過(guò)2-3℃。如果溫差過(guò)大，水分會(huì)不均勻，產(chǎn)品容易翹曲，影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。
　　一般家具行業(yè)的人不太注意熱壓板中熱媒的加熱通道。正確的電路規(guī)劃應(yīng)以方便熱媒運(yùn)動(dòng)、均勻加熱極板、減少熱媒泄漏為原則。對(duì)于家具行業(yè)使用的小壓機(jī)熱壓板，一般采用單孔雙環(huán)規(guī)劃，能夠滿足應(yīng)用要求。
3，連接和密封。
　　選擇合適的連接方式和密封元件對(duì)高溫高壓下的傳熱具有重要意義。
當(dāng)時(shí)熱壓板的連接管道主要是軟管，連接非常方便。國(guó)內(nèi)首選金屬軟管，部分廠家選擇進(jìn)口特氟龍軟管。兩種方法均可采用法蘭連接，聚四氟乙烯軟管在抗疲勞方面優(yōu)于金屬軟管。傳統(tǒng)上使用石棉橡膠板作為墊片材料，聚四氟乙烯、盤繞石墨等新材料密封效果更好。
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